Καινοτόμος αναβάθμιση μίξερ της S&L: Μια ηχηρή επιτυχία που υποστηρίζεται από την Sumitomo Bakelite

Φόντο

Το 2011, ο Όμιλος S&L συνέβαλε σημαντικά στην Sumitomo Bakelite (Nantong) προμηθεύοντας 12 μονάδες κωνικών αναμικτήρων μονού κοχλία. Αυτοί οι αναμικτήρες επιλέχθηκαν προσεκτικά και παρασχέθηκαν σε διάφορα μεγέθη για να καλύψουν τις συγκεκριμένες απαιτήσεις απόδοσης της παραγωγικής διαδικασίας για την ανάμειξη φαινολικών ρητινών. Το εργοστάσιο της Sumitomo Bakelite στο Nantong, μια θυγατρική εταιρεία στην Κίνα, κατέχει ηγετική θέση παγκοσμίως ως κατασκευαστής ρητίνης PF υψηλής ποιότητας, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως στην αυτοκινητοβιομηχανία. Καθώς η κινεζική αυτοκινητοβιομηχανία γνώρισε ραγδαία ανάπτυξη, η υπάρχουσα παραγωγική ικανότητα του εργοστασίου δυσκολεύτηκε να ανταποκριθεί στον αυξανόμενο αριθμό παραγγελιών. Δεδομένου ότι η διαδικασία ανάμειξης είναι ύψιστης σημασίας, το έργο είχε μια μοναδική απαίτηση για 24ωρη συνεχή λειτουργία. Στη συνέχεια, στις αρχές του 2014, η S&L προσκλήθηκε στο χώρο παραγωγής για να συμβουλευτεί μια λύση για αναβάθμιση σε υψηλότερη χωρητικότητα.

Σκοπιμότητα Έργου

Στόχος του πελάτη ήταν η μεγιστοποίηση του μεγέθους του αναμικτήρα μονού κοχλία εντός του περιορισμένου διαθέσιμου χώρου επί τόπου. Μετά από ολοκληρωμένες μετρήσεις πεδίου και υπολογισμούς από πολλαπλές γωνίες, διαπιστώθηκε ότι ο μέγιστος όγκος του αναμικτήρα μπορούσε να αυξηθεί από 8000L σε 12000L. Αυτή η προσαρμογή απαιτούσε αντίστοιχες τροποποιήσεις στον κινητήρα, το κιβώτιο ταχυτήτων, το σύστημα κίνησης και τον αναδευτήρα κοχλία. Ωστόσο, η παρουσία μιας σταθερής χαλύβδινης κατασκευής επί τόπου αποτέλεσε σημαντική πρόκληση στην αντικατάσταση του παλιού σώματος του δοχείου ανάμειξης με ένα μεγαλύτερο. Παρά τις δυσκολίες αυτές, μέσω πολυάριθμων μελετών και συζητήσεων, οι μηχανικοί της S&L, σε συνεργασία με τους χρήστες, κατάφεραν να βρουν λύσεις σε όλα τα κρίσιμα ζητήματα, επιδεικνύοντας την ανθεκτικότητα και την εμπειρία τους.

Σώμα δοχείου ανάμειξης

Η κατάσταση με το σώμα του δοχείου ανάμειξης ήταν περίπλοκη, καθώς δεν μπορούσε πλέον να αποσυναρμολογηθεί επί τόπου. Ευτυχώς, το επάνω κάλυμμα και το σώμα του δοχείου ανάμειξης σχεδιάστηκαν με σύνδεση φλάντζας. Η καινοτόμος λύση ήταν η επέκταση του σώματος του δοχείου από αυτήν τη φλάντζα με την προσθήκη ενός νέου σώματος δοχείου ανάμειξης με φλάντζα. Λόγω της μεγάλης διαμέτρου της φλάντζας, η οποία είχε μέγεθος 2,8 μέτρα, μια άμεση σύνδεση φλάντζας δεν θα εγγυόταν την σωστή εφαρμογή μεταξύ του παλαιού και του νέου σώματος του δοχείου. Για να αντιμετωπιστεί αυτό το πρόβλημα, πραγματοποιήθηκε εσωτερική συγκόλληση επί τόπου μετά την ακριβή τοποθέτηση του παλαιού και του νέου σώματος του δοχείου. Αυτή η σχολαστική προσέγγιση διασφάλισε την ακεραιότητα ολόκληρου του σώματος του δοχείου ανάμειξης.

Σύστημα οδήγησης

Το σύστημα κίνησης του αναμικτήρα, το οποίο περιλαμβάνει τον κινητήρα, τον μειωτήρα ταχυτήτων, το κιβώτιο διανομής και τον κοχλιωτό βραχίονα, χρειαζόταν αναβάθμιση. Λαμβάνοντας υπόψη τις ανησυχίες του πελάτη σχετικά με την υπερένταση και την εγγενή υψηλή αντίσταση των υλικών που αναμειγνύονται, ολόκληρο το σύστημα κίνησης βελτιώθηκε με τον υψηλότερο δυνατό συντελεστή ασφαλείας. Αυτή η αναβάθμιση είχε ως αποτέλεσμα ένα σύστημα κίνησης με μεγαλύτερη ροπή. Επιπλέον, εγκαταστάθηκε ένας ισχυρότερος κοχλιωτός βραχίονας για τη μείωση των κινδύνων που σχετίζονται με τη δύναμη διάτμησης και την κόπωση κατά τη λειτουργία.

Κάτω στήριξη

Σε ένα τυπικό σχέδιο, για μια βίδα μήκους 4 μέτρων, ένα κάτω στήριγμα κάτω από τη μακριά βίδα είναι απαραίτητο για να αποτραπεί οποιαδήποτε επαφή με το σώμα του δοχείου και να εξασφαλιστεί μεγαλύτερη διάρκεια ζωής. Ωστόσο, για αυτήν τη συγκεκριμένη βιομηχανική εφαρμογή, ένα κάτω στήριγμα δεν ήταν επιλογή. Αυτό οφειλόταν στο γεγονός ότι η ρητίνη σχημάτιζε σβόλους και σκληραινόταν κατά την τριβή με το κάτω στήριγμα. Για να μετριαστεί η ανισορροπία που προκαλείται από τη μακριά βίδα χωρίς κάτω στήριγμα, χρησιμοποιήθηκε ένας αντισταθμισμένος βραχίονας βίδας, ο οποίος βοήθησε στην ελαχιστοποίηση των σχετικών προβλημάτων όσο το δυνατόν περισσότερο.

Εγκατάσταση

Μετά από μήνες αφοσιωμένης προσπάθειας, η S&L παρέδωσε με επιτυχία την τροποποιημένη συναρμολόγηση στα τέλη Σεπτεμβρίου 2014. Με την επαγγελματική εκπαίδευση και καθοδήγηση που παρείχε η S&L, η επιτόπια εγκατάσταση, η συναρμολόγηση και η θέση σε λειτουργία ολοκληρώθηκαν με επιτυχία τον Οκτώβριο. Η διαδικασία εγκατάστασης πραγματοποιήθηκε με συστηματικό τρόπο:

Αρχικά, αφαιρέθηκαν το επάνω κάλυμμα, ο κινητήρας, ο μειωτήρας και ο αναδευτήρας από τον παλιό αναμικτήρα. Μετά την κατάλληλη τοποθέτηση, το νέο σώμα του δοχείου ανάμειξης με φλάντζα στερεώθηκε προσωρινά στο παλιό σώμα χρησιμοποιώντας βίδες κατά μήκος της κατεύθυνσης των τεσσάρων ωτίδων της φλάντζας διαμέτρου 2,8 μέτρων. Στο εσωτερικό του σώματος του δοχείου, πραγματοποιήθηκαν ακριβείς συγκολλήσεις και λείανση για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα ολόκληρης της δομής, προετοιμάζοντας έτσι το σώμα του δοχείου για περαιτέρω εγκατάσταση.

Στη συνέχεια, πραγματοποιήθηκε η εγκατάσταση του κινητήρα, του μειωτήρα, του κοχλιωτού βραχίονα και της μακριάς βίδας. Μια κρίσιμη πτυχή αυτού του βήματος ήταν η επίτευξη ενός βέλτιστου κενού μεταξύ του σώματος του σκάφους και της μακριάς βίδας, δεδομένου ότι το σώμα του σκάφους δεν ήταν κατασκευασμένο από ένα ενιαίο κομμάτι χαλύβδινης πλάκας. Μετά την εγκατάσταση αυτών των εξαρτημάτων, ο ανεμιστήρας του κινητήρα περιστράφηκε χειροκίνητα για να ελεγχθεί το απαιτούμενο κενό. Τέλος, η πλάκα βάσης για το κιβώτιο ταχυτήτων συγκολλήθηκε και στερεώθηκε στη θέση της.

Μόλις ολοκληρώθηκαν όλες οι εργασίες εγκατάστασης, διεξήχθη υποχρεωτική δοκιμή ξηρής λειτουργίας 2 ωρών. Ο εξοπλισμός πέρασε με επιτυχία τη δοκιμή, πληρώντας όλα τα απαραίτητα κριτήρια, όπως αποδεκτές αυξήσεις θερμοκρασίας για τον κινητήρα και το κιβώτιο ταχυτήτων, απουσία ασυνήθιστου θορύβου και εντός των επιτρεπόμενων ορίων κραδασμών.

Έχουν περάσει επτά χρόνια από την ολοκλήρωση της τροποποίησης και ο εξοπλισμός εξακολουθεί να λειτουργεί ομαλά. Η Sumitomo Bakelite είναι ιδιαίτερα ικανοποιημένη τόσο με την ποιότητα του προϊόντος όσο και με τις τεχνικές δυνατότητες της S&L. Κοιτάζοντας μπροστά, η S&L δεσμεύεται να συνεχίσει τη συνεργασία της με τη Sumitomo Bakelite για την παροχή προϊόντων ακόμη υψηλότερης απόδοσης και τη συμβολή στη συνεχή ανάπτυξη της χημικής βιομηχανίας.